2022-06-30 12:37 джерело: зростаючі новини, зростаюче число, PAIKE

Промисловість скловолокна в Китаї почалася в 1950-х роках, і справжній масштабний розвиток відбувся після реформи та відкритості.Історія його розвитку порівняно коротка, але він швидко розвивався.В даний час вона стала найбільшою країною в світі за потужністю виробництва скловолокна.

Вітчизняна промисловість скловолокна сформувала різне позиціонування в різних підгалузях.

У галузі виробництва вантажівок китайська виробнича потужність Jushi займає перше місце в світі, маючи переваги в масштабі та вартості.Скловолокно Jushi та Taishan мають очевидні переваги в галузі вітроенергетичної пряжі.Їх надвисокомодульна скловолокниста пряжа E9 і HMG має високий технічний вміст і може адаптуватися до викликів великих лез.Технічні вимоги в галузі електронної пряжі / тканини вищі, і новий матеріал Guangyuan, технологія Honghe, Kunshan Bicheng тощо займають лідируючі позиції.У галузі скловолоконних композитів Changhai Co., Ltd. є провідним підрозділом і сформувала повний промисловий ланцюжок скловолоконних композитів.

Китайські Jushi, Taishan fiberglass і Chongqing International займають перше місце за виробничими потужностями та масштабами, і вони далеко попереду.Виробничі потужності скловолоконної пряжі, виробленої трьома підприємствами, становлять 29%, 16% і 15% від китайських.У світовому масштабі виробничі потужності трьох вітчизняних гігантів також становлять понад 40% світового загального обсягу.Разом з Owens Corning, neg (японський електричний нітрат) і американською компанією JM, вони входять до шести найбільших у світі підприємств зі скловолокна, на частку яких припадає понад 75% світових виробничих потужностей.

Промисловість скловолокна має очевидні характеристики «важких активів».Крім матеріальних та енергетичних витрат, постійні витрати, такі як амортизація, також становлять велику частку.Таким чином, економічна перевага стала однією з основних конкурентоспроможності підприємств.Основою собівартості скловолокна є матеріал, що становить близько 30%, з яких вітчизняні підприємства в основному використовують пірофіліт як сировину, що становить близько 10% собівартості продукції.Енергія та електроенергія становлять близько 20% - 25%, з яких природний газ становить близько 10% собівартості продукції.Крім того, витрати на оплату праці, амортизацію та інші витрати становлять близько 35% – 40% загалом.Внутрішнім рушійним чинником розвитку галузі є зниження собівартості продукції.Дивлячись на історію розвитку скловолокна, це насправді історія розвитку зниження витрат на підприємствах зі скловолокна.

Що стосується сировини, кілька лідерів у виробництві скловолокна покращили гарантійну здатність мінеральної сировини з точки зору різноманітності, кількості та якості, утримуючи або беручи участь у підприємствах з видобутку руди.Наприклад, China Jushi, Taishan Fiberglass і Shandong Fiberglass послідовно розширювалися на першому етапі промислового ланцюга, будуючи власні заводи з переробки руди, щоб максимально знизити вартість рудної сировини.Як абсолютний лідер вітчизняної промисловості скловолокна, China Jushi має найнижчу вартість сировини.

У порівнянні з закордонними підприємствами, вітчизняні та іноземні підприємства мають невелику різницю у витратах на сировину.Виходячи з різних ресурсів різних країн, місцеві підприємства використовують пірофіліт як сировину, тоді як американські підприємства в основному використовують каолін як сировину, а вартість руди становить близько 70 доларів США за тонну.

З точки зору вартості енергії китайські підприємства мають недоліки.Енергетична вартість китайської тонни скловолоконної пряжі становить близько 917 юанів, енергетична вартість американської тонни становить близько 450 юанів, а енергетична вартість американської тонни на 467 юанів/тонна нижча, ніж у Китаї.

Промисловість скловолокна також має очевидні циклічні характеристики.З безперервним зростанням електроніки, автомобілебудування, вітроенергетики та інших галузей перспективи майбутнього ринку є широкими, тому очікується, що фаза зростання циклу буде подовжена.